双螺杆挤出造粒机的优势

1.直接了解配件的损坏状况。因此启动方便，并能立即发现螺杆筒内外螺纹零件和轴套的损坏程度，从而采取合理有效的维修或更换。挤压出来的产品有问题也不会被发现，造成不必要的消耗。

2.降低成本。在制造色母时，经常需要改变颜色。如果需要更换产品，几分钟内就可以启用加工制造的启动范围。此外，根据对所有挤出机螺杆上的熔体截面的观察，可以分析整个搅拌过程。目前一般双螺杆造粒机在换色时，需要使用大量的清洗材料对机器进行清洗，费时、费力、耗料。而断根双螺杆造粒机可以解决这个问题。换色时，几分钟即可快速启动螺筒，可采用人工清洗，不需要清洗材料，节约成本。

3.提高劳动生产率。一般双螺杆造粒机在维修设备时，通常需要先拆下加热和冷却系统，然后取出整个挤出机螺杆。而裂根双螺杆挤出机不需要。只要松开一些螺丝，旋转蜗杆箱手柄就可以安装和提升上部的螺筒，所有的螺筒都可以被激活，然后就可以进行维修了。这不仅减少了维修时间，也降低了劳动效率。

4高扭矩高速旋转。现阶段，世界双螺杆造粒机的发展趋势是向高扭矩、高转速、低能耗方向发展，高转速提供的效果是生产效率高。分体式双螺杆造粒机就属于这些范围，转速可以达到500转/分。在加工高粘度泵和热敏性原料方面具有独特的优势。

双螺杆挤出造粒机塑料造粒生产线的实际操作、保护和维护

1.启动机器前的准备工作

(1)检查设备的污水、电、气系统是否正常，水、气系统是否通畅，无泄漏。

(2)检查电气设备系统是否正常，加热系统、温度控制系统和各种仪表板是否稳定运行；

(3)让发电机组怠速、低速运转，检查机械设备运转是否正常；润滑各种机器和设备的精密部件。如果发现问题，立即解决。

(4)打开加热开关电源，设定加热温度，对模具和机器进行加热。温度升至额定值后启动冰箱。加热时，先将各段温度调至150℃，升温后保温30-45分钟，再升温至正常制造温度。当温度上升到正常制造所需的温度时，保持在十分钟之内，以保持设备各部分的温度稳定后再开始制造。

(5)装料，将混合好的物料倒入料仓。

2、开机

(1)温度控制后，可以启动机器，先运行发电机组，如造粒机、振动筛、冷却风机等。造球机