螺杆料筒是塑料造粒机、塑料挤出机及其废旧塑料的关键部件。设备的使用寿命与产品质量密切相关。可以说，一套塑料机械的质量和水平在一个非常高的水平上取决于这个关键部件。

在我国，塑料造粒设备使用的螺杆料筒呈现出严重的两极分化状况。一些机械设备维修店或小型家庭作坊一般使用普通碳钢，通过非常简单粗暴的生产工艺组装而成。设备的本质是用最少的成本模仿可靠的机械设备，提供一些非标小作坊采购废塑料。在这样的条件下，由于关键部件的快速磨损，使用寿命极低，有些产品两三百吨的货量无法制造。归根结底，原因之一是一味降低成本，做伪劣产品，利用底价吸引一些不熟练的小客户。 ，机械设备使用寿命低，生产加工的产品质量差，整机使用寿命短，所以这种土壤设备被加速更换。

可靠的塑料再造塑料造粒机螺杆料筒采用碳钢材料，经热处理、深加工、氮化、耐磨铝合金、热处理、研磨抛光等多道工序生产而成。螺杆和机筒的耐磨性主要取决于氮化加工工艺和工艺，但简单氮化后的塑料机械螺杆多用于塑料机械、拉丝机、吹塑机等挤出机。正常情况下，氮化深度为300-500u，但用于废塑料采集和造粒的生产加工，因为废塑料一般含有较多的沙子和杂质，一般用于高温、高压、潮湿、连续等[敏感词]自然环境手术。尤其是在更严重的情况下，在螺杆磨损位置采用耐磨铝合金技术和螺杆边缘感应淬火技术，可使硬度层深度从可靠氮化标准下的300u-500u增加到1500u-3000u ，从而实现钢的简单渗氮到5倍到10倍的深度，大大提高了塑料造粒机对废旧塑料采集的耐用程度。

在我国，塑料造粒机加工制造行业是按照近30年的发展趋势发展起来的。现阶段，全国各地存在二级分裂。一是科技含量很少的传统非标自动化，又称“土”。 “机”或“地炮”的低速机械装备受到成本、技术水平和生产加工武器装备的限制。枪管原材料一般采用碳素结构钢管，经简单粗镗后交货。柔软，非常容易磨损变形，快速损坏甚至损坏螺杆，这种简单的零件一般提供一些非标准的个人小型加工厂应用，但会很快被淘汰；另一种是可靠厂家生产的标准化机器，两者在设计方案、材料、制造加工技术和工艺流程、零部件选择、整个加工过程的外观等方面存在显着差异，体现在实际应用效果、生产能力、使用寿命等方面。后期的维护和维修成本存在明显差距。