①再生次数不宜过多,[敏感词]不要超过三次,以免引起制品色泽变深或力学性能的急剧下降;
②使用量应控制在新料的25%以下,过多会引起工艺条件的波动;
③与新料混合后必须按工艺要求进行干燥处理,方可使用。
(2)脱模剂的使用。使用少量的脱模剂有时对气泡等缺陷有改善或消除作用。尼龙制品的脱模剂可选用硬脂酸锌、白油(液体石蜡)等,也可以混合成糊状使用。使用时必须量少而均匀,造成糊斑、裂纹或熔接痕明显等问题。
(3)安全须知。尼龙料树脂开机时应首先开启喷嘴温度,然后再开启料筒电源。当喷嘴发生堵塞时,切忌面对喷孔,以防料筒内的熔体因聚集压力释放而酿成事故。
(4)制品的后处理。尼龙制品的后处理是为了防止、消除制品中的残留应力或因吸湿作用引起的尺寸变化。后处理的方式有热处理和调湿处理两种方法。
①热处理。尼龙制品虽然可用红外线、热风循环等方法进行处理,但[敏感词]是在无氧情况下进行,以免氧化变色。常用的方法是将制品浸入有一定温度的液体中。这类液体对热稳定、操作无危险,对尼龙不起作用和,如矿物油、甘油、液体石蜡等高沸点物质。
热处理的温度应高于制品的使用温度10~20℃,处理的时间视制品的壁厚而异,厚度在3mm以下为10~15min;厚度在3~6mm,时间为15min;经热处理的制品应注意缓慢冷却至室温,以防骤冷引起制品中应力的重新产生。
②调湿处理。调湿处理主要是对使用环境湿度较大的制品进行的,其办法有两种:一是沸水调湿法,二是乙酸钾水溶液调湿法(乙酸钾与水的比例为1.25∶1,沸点121℃)。前者操作简便,只要将制品放置在相对湿度为65%的环境下以使其达到所要求的平衡吸湿量就可以了,但由于此方法耗时较长,故一般采用后者。调湿处理的温度为80~100℃,处理的时间主要取决于制品的厚度,当壁厚为1.5mm时约2min,3mm时为8min,6mm时为16~18min。