为保证硬质聚氯乙烯的顺利成型,在成型中应注意以下几点。
(1)对于料筒内所存物料为了聚苯乙烯、ABS等树脂时,可在聚氯乙烯加工温度下,直接用聚氯乙烯清洗料筒并进行成型加工,如若料筒内所存物料的成型温度超过聚氯乙烯所允许的范围,或为聚甲醛等其他热敏性塑料时,应先用聚苯乙烯、聚乙烯等树脂将料筒清洗干净,然后用聚氯乙烯进行清洗加工。
(2)在料筒升温过程中,应密切注意升温情况,当温度达到工艺要求后,须及时开启设备,进行对空注射,而不可在料筒内恒温一段时间。
(3)对空注射出来的物料应光洁明亮,说明物料的塑化情况良好,可投入正常生产。
(4)在成型过程中,每次注射量均应严格控制,前后的成型周期应尽可能一致,设备油路系统的温度应保持稳定。
(5)对于料筒内物料是否过热,可通过对主流道的表观是否有棕色条纹存在予以判断,如果棕色条纹出现则说明物料已过热降解,应立即采取措施对料筒进行清洗,切不可继续操作下去。
(6)由于脱模剂的使用将会对制品的表观有所不利,而硬质聚氯乙烯的脱模性能良好;因此一般不使用脱模剂,如需使用,其量也很小。
(7)停机时,应先将料筒内的硬质聚氯乙烯物料全部排出,并用聚苯乙烯、聚乙烯或通用级ABS树脂及时清洗料筒,方可停机。
(8)在加工硬质聚氯乙烯时,应保持室内通风情况良好,如若出现树脂分解时,则必须及时将门窗打开,排除遭污染的空气。