(1)清洗机筒 当机筒内存留有其他物料时,应根据残留料对温度的敏感性分别采用不同的清洗法。当机筒内为PA、PC、PP等物料时,可用PPO或MPPO直接清洗,如为PVC、POM或其他易受热分解的热敏性物料时,则必须用PS或PE先将这些物料替换出来,然后在PPO或MPPO的加工温度下,用PPO或MPPO清洗机筒后方可进行加工。
在正常加工中,物料出现变色。降解、交联的倾向时应及时降低温度,并将机筒内物料立即排空,然后用PS、PE等物料清洗机筒,待工艺调整后再投入新料进行加工,当然如若采取拆洗法则更好。
(2)停机 当成型过程必须中断时,应根据停机时间的长短,采取不同的措施。当停机时间在15min以内时,可以保持正常的加工温度;如停机时间超过15min时,机筒温度必须降至200℃以下;如停机时间达2h,机筒温度必须降低至100℃以下;如果停机时间超过2h,则必须用PS清洗机筒。
(3)脱模剂的使用 PPO和MPPO的脱模性良好,很少发生粘模现象,一般不用脱模剂,如果制品脱模确有困难,则可选用少量硬脂酸锌以帮助脱模。
(4)再生料的利用 聚苯醚的废料能反复加工,一般重复三次其物理、力学性能没有明显的降低。再生料的加入量不宜过多,一般不超过总量的25%,在使用之前必须按规定进行干燥处理。
(5)制品后处理 聚苯醚制品中易残留内应,特别是带有金属嵌件的制品,内应力更大。为防止制品在使用过程中发生应力开裂,对所得制品应进行后处理,处理方法是在其热变形温度以下10℃进行,处理时间视制品的壁厚在1~4h内选择,然后缓慢冷却至室温。