(1)树脂温度 对聚烯烃类弹性体来说,品级不同,加工时的树脂温度有所不同,最重要的是根据模具的结构设定[敏感词]成型温度。通常低、中硬度品级树脂的加工温度为200~240℃,高硬度品级树脂的加工温度为190~230℃。
(2)注射压力 注射压力主要由制品与注射色目的大小而定,加工聚烯烃类弹性体时的注射压力通常低于PP、PE等结晶型树脂的注射压力。当流道没有完全固化时的,若降低保压压力,模具内的熔体会从流道倒流而产生凹陷。反之,如果保压压力过大,则卸压后制品内残存有内应力,会产生变形。加工薄壁制品时,冷却速度较快,必须采用较高的树脂温度、模具温度和注射压力,迅速地将熔融树脂注射到模具之中。加工厚壁制品时,收缩率较大,冷却时模具内的压力急剧降低,容易形成表面凹陷,为防止出现这种缺陷,在冷却时应通过保压压力来保持模具内的压力。
(3)模具温度 通常模具温度控制在30~40℃,若模具温度高于50℃,虽然可以降低表面粗糙度,但冷却效率较低,成型周期较长,收缩率较大,因此必须依据对制品综合性能的要求,选择合理的模具温度。
(4)注射速率 注射速率应从中速到快速以确保充分填充模具。