热固性塑料注射制品缺陷及产生原因
制品缺陷 |
原料原因 |
工艺原因 |
模具原因 |
设备原因 |
气泡鼓出表面,制品变形 |
流动性太好;固化速度慢;水分含量高 |
固化时间太短;料温、模温低;注射压力低 |
模具加热不均匀;浇口太小;排气不良 |
注射量小 |
气泡到处鼓出表面,大多数破裂,制品不变形 |
水分含量大;挥发物多 |
固化时间太长;料温、模温太高;注射压力太高;注射速度太快 |
模具加热不均匀;加热源太接近型腔;浇口断面太窄;排气不良 |
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料流汇合处的表面有气泡 |
流动不畅通;受到堵塞;固化速度太快 |
料温、模温太高;注射压力太低;注射速度太慢 |
喷嘴不合适;浇口断面太窄,浇口形状与装配不合适;流动方向有障碍物;毛边溢料沟太窄 |
注射量小 |
气泡封闭在表面内,呈多孔性,是注射缺料的前期 |
流动性太差;物料混合不均;水分和挥发物多 |
料温、模温太高;注射压力太低;注射速度太慢,保压压力太低,保压过早减压 |
浇口尺寸太水上;流道太长;排气不良;螺杆磨损 |
注射量小 |
气泡部位伴随有变色(由空气压缩引起烧蚀) |
流动性太好;挥发物多 |
注射速度快;注射压力高;模温高 |
型腔的排气孔不通畅或堵塞;没设排气孔或排气孔少 |
注射量小 |
制品表面没有光泽或局部没有光泽 |
物料受潮;物料被污染;流动改天主好;有挥发物渗出 |
料温、模温太高;注射压力太低;注射速度太慢;锁模力太低 |
模具表面粗糙;模具合模面受损伤,或型面不洁;型腔上附有一层蜡;型腔内有固化料;浇口、流道尺寸不合适;型腔排气孔不畅通或无排气槽 |
机筒有过度固化物料 ;注射量太小 |
制品末端未充满,局部缺料 |
流动性差,固化速度太快 |
料温太低或太高;注射压力太低;保压太低,保压时减压太早,保压时间短;加料量不足;模具温度过高或过低 |
浇口小,形状和位置不合适;流道小,太细、太长;制品壁厚太薄;排气槽少或排气不良;物料从排气孔泄漏;型腔有油污、胶模剂残留物 |
注射机[敏感词]注射量小于制品的质量 |
过分缺料,飞边太多 |
流动性太好,固化速度太慢 |
注射和保压压力太高;保压切换时间太晚;锁模力太低;加料量太大 |
型腔投影面积过大;模具精加工和密封不好;模具材料强度差 |
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溢料(飞边多) |
流动性差 |
注射压力太高;模具温度高;加料量多 |
分型面有间隙;各滑动配合部分有间隙 |
注射机注射量太大,锁模力太小 |
熔接痕 |
流动性差 |
注射压力低;注射速度慢;螺杆背压太高;机筒温度太高;模具温度高 |
模具没有排气槽;浇口位置不当 |
— |
焦烧或变色 |
流动性差;物料对热敏感 |
料温、模温太高;注射压力太大;注射速度太快 |
浇口截面积太小 |
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制品表面有凹痕 |
材料中有杂质 |
热压时间太短 |
模具成型面划伤;脱模斜度太小;模具电渡层剥落 |
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表面孔隙 |
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模温高;机筒温度高;注射压力低;注射时间短 |
模具无排气孔或排气孔少 |
注射机注射量小 |
流动纹路 |
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模具温度太高;机筒温度低;注射速度不当 |
制品壁厚太薄;模具浇口位置不当 |
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制品表面有白色斑点 |
材料中有杂质流动性差;固化速度太快;部分过度固化 |
固化时间太长;机筒温度太高;模具温度太高 |
模具清理不彻底;脱模剂用量不当;浇口断面太窄 |
机筒内残留已固化物料,清理不彻底 |
壁厚不均匀 |
流动性小 |
注射压力太高 |
型腔与型芯的位置偏差;浇口位置不当;型芯强度差,变形 |
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翘曲变形 |
流动性太好;水分含量过大 |
注射压力、保压压力太低;保压时间太短;固化时间太长或太短;模温太低,冷却过早;锁模力不足 |
制品壁太厚或太薄;模具加热或冷却不均匀;浇口位置和形状不合适,使料流产生定向 |
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尺寸稳定性差 |
流动性太好 |
注射压力、保压压力太低;保压时间太短;固化时间太长或太短;冷却过早;锁模力不足;加料量过多 |
浇口位置和形状不合适 |
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裂痕,碎片剥落 |
流动性太好 |
固化时间短;注射压力太高;脱模速度太快 |
顶出装置不合适;脱模斜度太小;浇口小,位置不当 |
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开裂 |
固化速度太快 |
注射压力太大;注射速度太快;未固化或固化过分 |
浇口位置、形状不合适,引起物料高度定向,产生内应力 |
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制品内有空洞或混入未充分压缩的物料 |
流动性太好;固化速度太慢或太快 |
固化时间太短;料温太低;注射、保压压力太低;保压时间太短;模温太低或太高 |
浇口断面太宽;排气不充分 |
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制品难脱模 |
成型收缩率太大;流动性太好;水分含量高 |
固化时间太长或太短;模温太高或太短;注射压力太高;加热时间短;未采用脱模剂 |
模具脱模斜度小;顶出装置不合适;模具加热不均;成型面表面粗糙度太高;凹槽受损 |
锁模力小,飞边太多
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制品在模内粘连 |
流动性太好;水分含量高;固化速度太慢 |
固化时间太短;模温太高或太低 |
模具不均;成型面表面粗糙度太高;模具受污染 |
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脱模时变形 |
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模温低;加热时间短;注射压力太高 |
模具脱模斜度小;成型面表面粗糙度太高 |
脱模力不均匀 |
模具配件受损伤,嵌件歪斜、变形 |
流动性小 |
注射压力太高;注射速度太快;塑化不够;合模速度太快 |
嵌件的固定不可靠;固定销等没固定好 |
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