BMC注射制品常见缺陷及原因分析
常见缺陷 |
原因分析 |
表面灼伤 表面波纹 有面缩坑 制品开裂
制品翘曲
内流痕
粘模 制品发暗 着色不均 多针孔 固化不够 |
模具温度太高;注射速率太高;排气孔堵塞;机筒过热 保压时间太长;压力太大;注射速率太代;机筒温度太低 注射压力低;注射量不够;制品在模内时间太长;保压时间短,压力小;充料不够 模具受热不均;固化时间不够;保压时间与压力不够;注射时间与压力不够;注射速率太高;开模过早;模具不平 模具受热不匀;固化时间不够;保压时间与压力不够;注射时间与压力不够;注射速率太高;开模过早;模具不平 机筒(或模具)温度高;保压压力低、时间短;注射速率太代;浇口尺寸与位置不当;充料不够 模具温度太低;注射时间不够 注射压力太低;模具排气不畅;注射量不够;固化不安全 模具温度不匀或太高;注射速率高;机筒温度太低;模具受污染 模具与机筒温度太高;注射量太少;注射速率太高或太低;模具排气不良 固化时间太短;模具温度低;机筒温度太低;注射速率太低;模具受热不匀 |