注塑机是塑料机械中非常重要的一种机械，而注塑机中的注射系统则注塑机的心脏部分。其作用是保证定时、定量地把物料加热塑化，然后以一定的压力和尽快的速度把相当于一次注射量的熔融塑料注入模腔内，注射完毕还要有一段保压时间以向模腔内补充一部分因冷却而收缩的熔料，使制品密实和防止模腔内物料反流。因此，注射装置必须保证塑料均匀塑化，并有足够的注射压力和保压压力。              

　　注塑机螺杆头的工作环境非常的恶劣，而且需要承受很高的注射压力，在加上频繁启动，这要求螺杆材料必须具有：很高的强度，并且要求注塑机螺杆表面耐腐蚀耐磨损，其表面硬度不低于HRC58°，螺杆工作表面的粗糙度要求不低于Ra0.4um。因此国内一般选用优质合金钢（38CrMoAla）或其它合金钢材来制作注塑机螺杆或者喷涂注塑机螺杆表面，用来提高螺杆表面耐磨能力。螺杆表面一般采用氮化、喷涂合金、镀铬或镀钛。                

　　作为一个专业研发生产螺杆料筒的[敏感词]企业，生产出来的螺杆料筒的质量和服务是不容质疑的！产品材质选用优质合金钢（38CrMOALA）或铬钼合金钢黑色十字（SACM645）经过调质、定型、成型、精磨、表面氮化或喷焊合金（双金属）、抛光等工艺精制而成，具有高耐磨、抗腐蚀之优点。拥有专业加工生产流水线，工艺先进，技术独特，引进欧美先进的专业制造技术。

　　一、注塑机螺杆的分类：渐变型螺杆、突变型螺杆、通用型螺杆。

　　1、渐变型螺杆：指螺槽深度由加料段深的螺槽向均化段的螺槽逐渐过度。主要用于加工具有宽的软化温度范围，高粘度非结晶性塑料，如聚氯乙烯等。

　　3、通用型螺杆：压缩段长度介于突变型螺杆与渐变型螺杆之间，但塑化质量和能耗比专用差，以适应结晶性与非结晶塑料熔融塑料化的要求。

　　二、注塑机螺杆的长径比：注塑机螺杆与挤出急螺杆相比注塑机螺杆长径比小。注塑机螺杆长径比多在17-22之间，常采用20:1左右。                       

　　三、生产的注塑的螺杆压缩比：注塑机螺杆均化段螺槽较深，压缩比就小，反之压缩比就大。

　　螺槽深度大小选取，主要依据加工塑料的比热容、导热性、稳定性、粘度、及塑化时的压力等因系来决定。但也不能太深，太深会使螺杆因扭矩过大而扭断，或由于超载而停转。因此，注塑机螺杆的压缩比通常为（1.5-3.5）:1。压缩比高的螺杆应当转速慢，而压缩比小于2:1的螺杆，可在较高转速下工作。