注塑螺杆是长时间在高温、高压、高速的机械扭力以及高强度磨擦环境下工作，损耗不可避免。即便螺杆都进行过各种表面处理，从淬火到渗氮、渗硼，到双合金喷焊，似乎螺杆本身质量已经提升很多了。        但实际生产中，为什么寿命差异那么大呢？同样的螺杆有的厂可以用8年（是的，8年，精久螺杆亲验），有的只能用2个月，同样是螺杆差距咋这么大呢？       

螺杆使用：精久螺杆总结了12点注意事项：       

1. 塑料与螺杆要匹配，特别是腐蚀性材料，阻燃材料，玻纤添加的材料要用双合金螺杆，切忌普通氮化螺杆。

2. 如果普通氮化螺杆料筒用腐蚀材料，一定注意使用后[敏感词]时间用稳定材料如HDPE，HIPS等清洗置换出来。

3. 如果普通氮化螺杆炮筒偶尔用了玻纤料，一定注意要用高料温、低螺杆转速、低背压，切记切记。

4. 注塑机启动时候，要注塑充分预热。料筒达到预调温度后，Φ60mm以下的再持续保温15分钟。以上的30分钟后再启动马达开始螺杆相关动作。

5. 无论何种料，尽量不用温度下限生产，比如PC料250度也凑合可以生产，ABS在185度勉强也可以做，但对螺杆不好，因为需要扭力大，且磨损严重。同时如果一定用下限问题则用低的螺杆转速。

6. 每次停机超过半小时以上的，[敏感词]关闭下料口并清洗料筒内料，设置保温。

7. 避免异物落入料筒损坏螺杆及料筒。防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。

8. 使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融，以免螺杆后退时损坏传动系统零件。

9. 避免螺杆空转、打滑等现象。

10. 使用新塑料时，应把料筒的余料清洗干净。使用POM、PVC、PA+GF等料时尽量减少原料降解，停机后及时用ABS等水口料冲洗干净。

11. 避免POM与PVC同时混入料筒，在熔融温度下将会发生反应造成严重工业事故。

12. 当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时，应检查螺杆头、止逆环（过胶圈、介子）是否损坏。

以上就是精久螺杆关于注塑机螺杆料筒使用和保养方法的简单介绍。