PBT是具有明显熔点（225～235℃）的结晶型聚合物，结晶度可达40%左右。当温度升至熔点以上时，熔体的流动性变化明显，而由熔融状态转化为固态时，不仅冷却速率快，而且结晶速度也很快。

   PBT处于熔融状态下的流变行为是呈非牛顿型的，即熔体黏度的改变受温度的影响不如剪切应力那么明显。因此，在加工过程中，要改变PBT的熔体黏度应首先从注射应力方面加以考虑，而不是从温度上入手。

   由于熔融状态下的PBT熔体黏度较低，流动性较好（仅次于尼龙），且成型收缩率较大，故需选择合适的设备及模具，以防止“流延”现象的产生和制品溢边的出现，特别是对阴燃品级的PBT，其设备、模具须注意进行防腐处理。

   受结晶、工艺、模具等因素的影响，PBT在成型过程中易呈现各向异性，使制品出现翘曲、扭曲等问题，因此，需注意选择合理的工艺条件以及模具设计。