ABS属于无定形聚合物,无明显熔点。由于其牌号品级繁多,在注射过程中应按品级的不同制订合适的工艺参数,通常在160℃以上即可成型。在成型过程中,ABS的热稳定性较好,可供选择的范围大,不易出现降解或分解,但由于温度过高,有破坏ABS中橡胶相的倾向,故须注意。ABS通常在270℃以上才开始出现分解。
ABS的熔体黏度适中,其流动性比聚苯乙烯、聚酰胺等塑料要差些,但较硬质聚氯乙烯、聚碳酸酯等要好,并且熔体的冷却固化速度比较快。
对于表面作镀层处理的ABS制品,除了开设好模具外,还应注意工艺条件的选择。
ABS的熔体流动性与料筒温度和注射压力都有关系,其中对注射压力稍敏感些。因此,在成型过程中可从注射压力入手,以降低其熔体黏度,提高充模性能。
根据ABS中组分的不同,吸水性有所差异,其范围在0.2%~0.5%之间,为了得到较为理想的制品,在成型加工之前,大都作干燥处理。