（2）注射压力在100MPa以下，对于薄形制件或流道较长时，[敏感词]注射压力可达120MPa。
（3）保压压力可以等于或低于注射压力。
（4）注射料流速度不宜过高。
（5）模具温度，成型低密度聚乙烯时为35～55℃，成型高密度聚乙烯时为60～70℃。较高的模具成型温度，制品结晶度高，强度和刚性好，但收缩率高。模具温度偏低，制品结晶度低，透明性好，强度增加，但应力也增大，制品易变形。
（6）成型模具中的流道长度与制品厚度之比，低密度聚乙烯为280∶1，高密度聚乙烯为230∶1。
（7）保压时间由制品的厚度和流道的截面积大小来决定，一般在10～40s之间。
（8）聚乙烯注塑制品，一般不进行退火处理。对特殊要求制件退火处理时，应把制件浸在80℃的溶液介质中，处理1～2h。这既可提高制品的强度又可减少制品的变形。
