（1）机筒的维护保养。
①机筒安装拆卸时要保护好法兰连接平面、前端与喷嘴连接平面，不许有划伤和碰击坑痕，安装时要保持平面清洁，无任何异物。紧固连接连接螺栓时，各点拧紧力要均匀。
②机筒升温达到工艺温度后，要重新再紧固一次各连接螺纹，避免机件变形和熔料渗出。
③停产时，机筒内不允许存留腐蚀性较强的聚氯乙烯、聚碳酸酯和丁酸酯类塑料。停机后必须把机筒内清理干净，然后涂一层保护油。
④如果拆卸机筒，应在清理机筒内残料后，热状态下拆卸。
⑤对机筒内壁清理时，要用铜质刷或砂布清理，不许用钢刀硬物刮黏料。
⑥在挤塑原料中含有玻璃纤维、碳纤维、硅或碳酸钙类等改性、增强塑料树脂时，由于这些无机混料对机筒和螺杆磨损、腐蚀性较大，应该用配有耐磨、耐腐蚀的合金衬套的机筒挤塑。
⑦拆卸机筒时不许用重锤敲击。
⑧机筒上不许存放任何重物。
（2）机筒的修复。
①机筒内表面磨损或划伤痕不严重时，可用油石或砂布在车床上研磨修光。
②机筒内表面磨损较严重时，应先检查磨损沟痕深度，计算去掉磨损层后机筒内壁还是否有热处理硬层，如还有硬层，可对机筒内孔表面进行修磨。修磨后机筒内表面粗糙度Ra应大于0.60µm。孔轴线公差GB/T1184-1996 7级精度加工。如修磨后的机筒内表面已不存在热处理硬层，可配合金套在机筒内，也可用离心浇铸法，在机筒内壁浇铸一层硬质合金层，再经机加工研磨使用。
