(1)清洗料筒。料筒内存留有其他物料时,应根据残留料对温度的敏感性分别采用不同的清洗法。当料筒内为尼龙、聚碳酸酯、聚丙烯等物料时,可用改性聚苯醚直接清洗。如为聚氯乙烯、聚甲醛或其他易受热分解的热敏性物料时,则必须用聚苯乙烯或聚乙烯先行将这些物料替换出来,然后在改性聚苯醚的加工温度下,用改性聚苯醚清洗料筒后方可投入加工。
在正常加工中,物料出现变色、降解、交联的倾向时应及时降低温度,并将料筒内物料立即排空,然后用聚苯乙烯、聚乙烯等物料清洗料筒,待工艺调整后再投入新料时行加工。当然,如若采取拆洗法则更好。
(2)停机。当成型过程必须中断时,应根据停机时间的长短,采取不同的措施。当停机时间在5min以内时,可以保持正常的加工温度,如停机时间超过15min,料筒温度就必须200℃以下,如停机时间达2h,料筒温度必须降至100℃以下。如果停机时间再长,则必须用聚苯乙烯清洗料筒。
(3)脱模剂。改性聚苯醚的脱模性良好,很少发生黏模现象,故一般是不需要脱模剂的,如果制品脱模确有困难,则可选用少量硬脂酸锌以帮助脱模。
(4)再生料。处理得当,无污染而干净整洁的改性聚苯醚再生料,再生次数在三次以内的由于物理力学性能基本不变,所以可以使用。使用时与新料之间的掺混比例为25︰75,在使用之前必须按规定进行干燥处理。
(5)后处理。由于多种因素的影响,在改性聚苯醚制品中易残留有应力,特别是带有金属嵌件的制品,内应力更大。为防止制品在使用过程中发生应力开裂,对所得制品应作后处理。改性聚苯醚制品的后处理,应在低于其热变形温度10℃以下进行,处理时间视制品的壁厚而在1~4h内选择,然后缓慢冷却至室温。