由一种级别的LCP更换成另一种级别，当更换的材料与LCP成型温度一致时，可在此温度下，直接清洗机筒。在清洗困难时可用PP或HDPE清洗，然后将机筒温度升至待更换材料的成型温度。当机筒内为与LCP成型温度不同的材料或热敏性材料时，可将机筒温度设定到余留树脂的成型温度范围内，用PP、HDPE或PC清洗。

2.生产中断的处理

生产中途停机时间超过30min时，应将成型温度降低50℃，停机时间少于30min可不降温，但再开机时应将机筒内的余料清洗干净。中断时间在2h以上会发生材料降解和产生污物，成型前需彻底清洗。难于清洗的深色材料可先用增强PC清洗，然后用PE树脂清洗干净后，方可加入欲使用的材料清洗。

3.材料的再生和利用

在规范的成型条件下，LCP的热稳定性较好，结宝理公司的Vectra A950、Vec-traA130回收5次的100%回收料进行性能试验，其性能保持率见一有6-18。

表6-18  LCP模塑5次100%回收料性能保持率（%）

  从表6-18可见，LCP模塑5次后的回收料，仍保持原材料强度和模量的85%～100%。未增强A950，冲击强度仍保持原值，而增强的A130仅保持原值的68%，这主要是因为玻璃纤维在回收过程中遭到破坏造成的。

  回收料的用量以在新料中加入20%的回收料掺混使用效果较好，其性能不会有大的改变。但在使用前应对回收料按干燥工艺严格干燥，使水分含量在0.03%（质量分数）以下方可使用。

  4.其他需要注意的问题

  为防止出现流延现象，宜采用弹簧针阀式喷嘴或逆锥形喷嘴。成型过程中机筒温度的设定应略偏低，以免在产品表面产生大量气泡。

  LCP是综合性能三分优异的新型特种工程塑料，成型加工温度很高，但工艺性能优良，可成型薄壁复杂制品。要想制得优质的LCP制品，必须严格按照LCP的工艺特性，合理选用设备，正确设计模具，确定[敏感词]的成型工艺参数。随着LCP应用的扩大和加工技术的进步，LCP的注射成型技术将日臻完善。